大型房企推广的11项施工标准

结构阶段(工艺类4项)

一、坎台定型模板工艺

1、推广原因
根据集团强制要求,卫生间、阳露台、屋面女儿墙根部等砼坎台必须与同层结构楼板一次成型(成型高度以图纸和两防要求为准)。现阶段部分标段砼坎台成型质量较差,开裂破损、胀模、偏位、尺寸不符合要求的情况较为普遍,对后期砌体施工有较大影响,也有根部渗漏、返潮隐患。
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2、工艺要点
1)材料要求:卫生间坎台必须使用铝模定型模板或者钢模定型模板进行吊模安装。
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2)细部安装要求:Ⅰ.定型模板高度需设置≥220mm,避免因安装偏差导致坎台成型高度不足;Ⅱ.使用定型方通卡箍或角刚固定;Ⅲ.转角部位使用角钢斜拉加固;Ⅳ.坎台内撑使用角钢加固,长方向不少于1道,短方向不少于4道。
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3、注意事项
1)卫生间给水管
Ⅰ.执行卫生间给水管不过门槛部位,绕坎台进行安装
Ⅱ.墙面给水管压槽为80*50*3的铝型材
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二、二次结构优化工艺

1、推广原因
1)成型差、支模难
砌体工程中转角构造柱、100墙体门垛抱框、门过梁等二次结构支模安装难度大,且安徽区域目前多数标段成型质量不佳。采用二次结构优化至结构工程一次成型,能够在大幅降低支模工艺难度的同时,提高二次结构成型质量。
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2、工艺要点
1)门垛、窗垛、转角垛
1、核对结施、建施图;
2、对尺寸≤ 10cm的门、窗垛、转角垛审核标注;
3、优化为结构一次成型,布设构造钢筋(同抱框柱钢筋设置)。
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2)砌体短墙
1、核对结施、建施图;
2、对尺寸≤ 50cm的砌体墙审核标注;
3、优化为结构一次成型,布设构造钢筋(同剪力墙)。
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3)门过梁下挂
1、核对结施、建施图;
2、凡是结构梁底至门洞梁底间距≤20cm的,优化为结构下挂梁一次成型,布设构造钢筋;
3、注意:嵌固长度30cm,不足则与结构贯通,防止“倒八”裂缝。
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4)栏杆线条
固定栏杆线条优化为150mm宽,便于后期栏杆的安装及收口。
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三、墙柱侧模加固工艺

1、推广原因
模板工程中剪力墙、框架柱等侧模封板加固不规范,存在不同程度“偷工减料”现象,严重影响砼结构成型观感。加固不牢,刚度不足,砼结构易出现扭曲、胀模等现象,从而导致实测数据差;封板不严,防漏浆措施及振捣不到位,砼结构易出现烂根、蜂窝、孔洞、露筋等现象,从而影响结构安全。图片[10]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀
2、工艺要点
1)材料
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2)螺杆间距
①.层高2.8-3.15m的墙柱须设6道螺杆;
②.具体螺杆间距要求如下:
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3)斜撑①.外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉/顶间距≤2m,距墙柱边≤50cm;
②.内剪力墙长度≥50cm采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m,距墙柱边≤50cm,楼板上预留钢筋支撑点;
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3、注意事项
1)结构上下层接茬处模板采用以下支模方式:
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2)梁腹板高度≥450mm时,与墙柱交接处另设对拉螺杆,梁中设置3道,间距500mm
3)梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或墙模伸入梁内≥300mm。
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四、楼板厚度控制工艺

1、推广原因
砼工程中,结构楼板厚度影响结构的整体安全性能。楼板厚度偏大,增加结构自重;楼板厚度偏小,楼板的强度和刚度受到很大影响。
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2、工艺要点图片[19]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀图片[20]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀

五、砌体、门窗排版控制工艺

1、推广原因
1)砌体、门窗排版概念
在砌体阶段,排版图根据精装图精确标注二构、门窗等位置,确保精装品质
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2)砌体、门窗排版作用
砌体、门窗排版须优化组砌方法,精确标识二次结构、门窗洞口优化、顶砖导墙及预埋件尺寸位置,有效保证铝窗栏杆安装牢固,确保砌体填充墙整体强度及稳定性、确保门窗、水电点位有利于精装施工。
图片[22]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀
2、工艺要点
1)排版图
砌体开工前现场须张贴实体排版图,图中必须对导墙顶砖高度、砌体皮数、砼预制件位置、二次结构位置及尺寸、门窗洞位置及尺寸、水电点位等做标识说明;
图片[23]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀
项目发联系单到区域审核通过后大面施工
2)二次结构
防火门窗、入户门洞口,应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框/抱框柱;当洞口宽度≥2.1m (以图纸设计为准)时,应在洞口两侧设置构造柱。一般情况下,抱框柱厚度不得小于10cm(以图纸设计为准),且墙体连接处须砌筑成马牙槎,马牙槎深入墙体 60-100mm、槎高 200-300mm 并应为砌体材料高度的整倍数。具体详规范及集团两防文件。
图片[24]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀
3、注意事项
1)砼预制件
①.空调孔及新风系统孔
空调孔在砌体墙上时须预埋Φ80PVC管,遇砼梁、柱或剪力墙时则须预埋Φ80镀锌钢管;新风系统孔在砌体墙上时须按设计要求预埋PVC管,遇砼墙梁柱时则须预埋镀锌钢管。
图片[25]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀
②.栏杆、配电箱固定位
栏杆两端及配电箱固定部位,应按设计要求砌筑砼预制件,其中配电箱砼预制件尺寸须提前与机电分包单位沟通确定。
图片[26]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀
③.无须设置抱框柱门窗洞口(入户门、防火门窗除外)
当砌块干密度为B05、B06、B07级且门洞口宽度≤2.1M时,每隔200mm高放置一块混凝土预制块,导墙以上起步以及顶部必须设置预制块;或窗洞口,每隔200mm高放置一块的混凝土预制块。窗台压顶梁以上起步以及顶部必须设置预制块(高宽同加气块尺寸,长度≥200mm)。
图片[27]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀
④.顶砖预制块
顶砖部位墙中倒立三角预制块,两侧竖立直角三角预制块。
为保证斜砌观感,斜顶砖推荐采用预制专用顶砖。图片[28]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀
2)顶砖
①.“平梁斜砌”
顶部采用实心砖斜砌,斜砌角度在45°~60°之间,双侧双向斜砌(倒八),不宜一边倒,待填充墙砌筑完成14天以后,方可将其补砌挤紧;顶砖砂浆须进行双面勾缝,要求顶砖砂浆饱满、堵塞严实。
②.“斜梁平砌”
斜屋面梁下填充墙砌体,采用退台方式,与斜梁间距预留 200~300mm 且斜度一致退台,待14天后,完成顶砖砌筑,顶砖平砌,确保砌体斗头灰与梁底砂浆堵塞饱满严实。
③.导墙、顶砖严禁采用混合砂浆砌筑,必须采用水泥砂浆砌筑(按设计要求配比)。
图片[29]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀

六、砌体集中加工工艺

1、推广原因
安徽区域目前砌体工程观感较差,加气块大多在楼层内切割加工,班组水平参差不齐、加气块加工尺寸不一、缺棱掉角、灰缝宽窄不一;
加气块集中加工目的:1提高工效;2、提高砌体观感质量;3、减少材料损耗。图片[30]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀

 

2、工艺要点
1)集中加工
①.规格&使用
根据砌体排版图完成每个户型加气块尺寸及用量列表,集中加工区加工后,集中堆放区堆放,并根据下料单集中配送上楼层。
②.工艺流程
砌体排版→加气块用量表→集中加工→集中堆放→集中配送上楼图片[31]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀图片[32]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀

 

2)砼预制件
门垛、转角异形预制块集中加工
对门垛进行优化,采用预制块与加气块组砌。所有预制块使用专用模具集中加工,包括异形预制块。大幅提高施工功效。图片[33]-大型房企推广的11项施工标准-金瓦刀

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THE END
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