主体工程技术指引-混凝土

内容简介

●前置管理  ●过程控制  ●结果验收  ●常见质量问题防治案例  ●工程实例  ●编制依据

(一)前置管理

1.图纸会审

施工图设计完成后,项目部应组织设计单位、总包单位、监理单 位、主要分包单位进行图纸会审,混凝土工程图纸中需重点核查的问题如下表:

序号重点核查内容问题类别
1混凝土标号设计失误
2混凝土抗渗等级设计失误
3混凝土原材特殊要求是否标注明确设计失误

2.样板与交底

(1)工法样板
①项目部应要求总包单位进场后,在工法样板区域内完成一套混
凝土工程的工法样板,可与其他分项工程共同展示。

图片[1]-主体工程技术指引-混凝土-规范图集|经验交流-金瓦刀

②项目部应组织总包及监理单位共同对工法样板进行验收并留存签字及影像资料,验收通过后方可在实体展开施工。

③混凝土班组在首次混凝土浇筑完成后,项目部须组织监理单位、 施工单位对混凝土班组浇筑过程及拆模后观感效果进行评估,对不达标的班组要求总包单位予以更换。

(2)技术交底

项目部须督促总包单位编制技术交底,项目部及监理须参加总包单位的技术交底会,并留存签字及影像资料。

3.施工方案

施工开始前,项目部须督促施工单位编制施工方案,报监理单位审批。审批合格后的施工方案报项目部备案。

4.班组管理

项目部应建议施工单位对班组落实奖罚制度,对长期施工质量好、配合度高的班组,予以奖励,对长期施工质量差、配合度差的班组,进行处罚,或清退出场。

5、试验设备

首次混凝土浇筑前,项目部应要求监理单位对总包单位标养室或 标养箱、试模、塌落度筒、测温仪等设备配置情况进行检查,未按要求配备齐全的严禁混凝土浇筑。

(二)过程控制

1.材料控制

现场必须采用商品混凝土,严禁现场搅拌。

总包单位在选择商混厂家时,项目部应要求监理单位、总包单位 做好厂家考察工作,重点考察厂家资质、生产规模、人员配备、检测 设备等,要求所选用的商混厂家必须在当地质量监督机构备案。混凝土使用期间,项目部须督促监理单位不定期对商混厂家进行 检查。

2、混凝土浇筑质量管控要点

混凝土浇筑前,项目部须要求总包单位做好混凝土浇筑会签单, 隐蔽验收合格各方签字后方可浇筑混凝土。项目部须督促监理单位做浇筑旁站工作,并对以下内容进行重点 管控,项目部不定期抽查。

(1)浇筑前监理单位及总包须对混凝土开盘鉴定,对配合比、原 材及外加剂的试验单和检测报告进行复核,确认混凝土强度等级。检 查混凝土运输时间,测定混凝土坍落度。

(2)现场须按照国家和地方相关规范规定留置试块。

(3)混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水;混凝土运输、输 送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。

(4)混凝土浇筑前,搭设操作马道,马道间距1.2m~1.5m,严格 控制负弯矩筋被踩下。

(5)混凝土浇筑时,总包工长、质量员须在作业面指挥、指导并 监督施工,确保浇筑、振捣符合施工规范。

(6)混凝土浇筑过程中,现场需要配备钢筋工、看模工人、水电 工等专业人员以便对出现的问题及时进行修正。

(7)混凝土浇筑要求所有墙柱浇筑完成后方可浇筑梁板混凝土, 严禁墙柱未浇筑完即浇筑梁板混凝土。

(8)在混凝土浇筑时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件  和预留孔洞的情况,当发现有变形和位移应及时停止浇筑,并应在已 浇筑的混凝土凝结前修正完好。

(9)在浇筑梁、柱节点钢筋较密位置处,要求混凝土采用小粒 径石子,并用小直径振捣器振捣密实。

(10)混凝土楼板标高及楼板厚度必须严格控制,可使用预制块  法、插钎法、拉线测量标高法、定型混凝土马镫法、钢筋三脚架法以 及楼板厚度控制器来控制。

①预制块法控制要点

a.预制块应根据楼板平面距离布设,每块楼板至少5块,要求布 设点之间的距离在1.5-2米之间(根据水平刮尺的长度设定)。

b.楼板底筋穿过预制块撑筋位置,板筋压底部预制块,避免施工 过程踩踏造成倾覆。

c.浇筑过程中,禁止工人踩踏、故意损坏以及振动棒在振动过程 中触碰,以免造成松动。混凝土收面时,以防渗预制块为参照进行铝 合金刮尺收面。

d.对操作工人进行详细的技术交底,熟知结构设计楼板厚度,防 止现场工人混淆。

②钢筋插钎法控制要点

a.混凝土浇筑过程中,安排专人采用专用钢筋插钎(一般采用 12mm钢筋焊接成型)进行检查,随浇随测,确保楼板厚度。

b.在混凝土摊铺过程中不断用插钎检测混凝土摊铺厚度,然后再 用大面拉线的方式控制整个现浇面的标高,每个房间不少于5点(房

问四角及房间中心部位),且间距不超过2米。

③拉线测量标高法控制要点

a.混凝土浇筑前,在墙柱钢筋上标出结构+50mm点,并用胶带做好 标识。

b.在+50mm点之间拉设水平施工线,且保证水平线拉紧。

c.浇筑混凝土时,操作工人在每跨之间,根据水平线做出混凝土 板面的控制点,控制点要均匀分布,距离不要超过2m。

图片[2]-主体工程技术指引-混凝土-规范图集|经验交流-金瓦刀

(三)结果验收

1.观感缺陷

(1)现浇结构拆模后,应由监理单位组织对外观质量和尺寸偏差 进行检查,做出记录,并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

2.尺寸偏差

(1)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混

凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

(2)对超过尺寸允许偏差且影响结构性能、安装和使用功能的

部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理单位、建设单位认

可后进行处理,对经过处理的部位,应重新检查验收。

3.混凝土强度检测及处理流程

(1)当混凝土试件送检评定不合格时,应分析试件取料是否符合要求、试件制作是否振捣到位、现场同条件养护是否到位,同时需 注意现场结构是否同样有按规范要求做好养护工作,如因以上原因造 成的问题,需做好后续施工过程管控;同时对于已存在问题的结构部 位,可采用非破损或局部破损的检测方法,按照国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定,并作为处理的依据。

(2)对于巡检过程中实测实量混凝土强度回弹不合格的,需分析 所采用回弹仪型号是否符合要求(高强混凝土回弹仪及普通混凝土回 弹仪应有区别)、检测仪器是否经过校正、所查结构部位龄期是否达  到要求、是否存在低标号混凝土倒入高标号混凝土部位、现场是否存 在未按要求养护,应做好部位标记,对存在问题部位进行钻芯检测,取得检测报告后形成闭合资料。

图片[3]-主体工程技术指引-混凝土-规范图集|经验交流-金瓦刀

(四)常见质量问题防治案例

1 混凝土表面光滑

(1)原因分析

由于铝模表面通常会采取镀膜等处理措施,且油性脱模剂的不当使用,导致脱模的混凝土墙面光滑。

(2)防治措施

①铝模表面应使用水溶性脱模剂,不能用油性脱模剂。       

②铝模型材宜选择磨砂喷粉。

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