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STEEL STRUCTURE CONSTRUCTION GUIDE

钢结构施工技术指导手册解读

施工准备需提前2-4个月招标，预留1-2个月深化设计及备料加工时间

1. 32个专业术语 💡理解钢结构设计术语基础

涵盖强度、承载能力、脆断、屈曲、整体稳定、长细比、有效宽度等核心概念，是理解钢结构设计的基础。

2. 钢结构识图符号 💡掌握常见构件标识

包括钢柱(GZ)、钢梁(GL)、檩条(LT)、隅撑(YC)、支撑(ZC)、水平支撑(SC)等常用构件符号，以及角焊缝、V形焊缝等焊接符号。

3. 施工准备事项 💡工期提前规划

◆ 分包队伍提前2-4个月招标选定 ◆ 预留1-2个月深化设计及备料加工时间 ◆ 核对深化图工程量与原设计图工程量 ◆ 分析构件截面形式、节点做法是否利于加工运输吊装

4. 深化设计与起重设备选型 💡Tekla软件深化设计

采用Tekla Structures软件进行深化设计，涵盖钢柱分段（2~3结构层/节，分段点位于梁跨1/3处）、钢梁分段、超高层钢桁架分段（整榀分段或高空散拼）、屋盖钢桁架分段等关键节点设计。

焊接工时占30%-40%，焊接成本占20%-40%，焊接质量是关键指标

1. 手工电弧焊 vs CO₂保护焊 💡根据工况选择焊接方法

手工电弧焊：设备简单、抗风性强、适应性强，但对焊工技术要求高、生产效率低。 CO₂保护焊：焊接成本低（约为埋弧焊40%），生产效率高（2-4倍），操作简便，但飞溅多、辅助设备多。

2. 大风及低温焊接保证措施 💡特殊环境焊接控制

① 风力超过4级，应采取挡风措施 ② 环境温度低于5℃时，焊前预热及焊后保温 ③ 预热区每侧宽度≥焊件厚度的1.5倍，且不小于100mm ④ Ⅰ级焊缝100%探伤，Ⅱ级焊缝20%探伤

3. 栓钉焊接工艺 💡栓钉焊接质量控制

栓钉全称为电弧螺柱焊用圆柱头焊钉，用于压型钢板与混凝土组合楼板的抗剪连接。施工时在瓷环保护下焊接，焊后需进行弯曲检验（弯曲30°无裂纹为合格）。

1. 柱脚锚栓安装 💡锚栓定位精度控制

锚栓与钢筋定位需提前分析是否冲突，结构形式复杂的锚栓需设计型材支架，特别复杂的柱脚可设计两层定位板确保锚栓精度。锚栓顶部应用胶带缠绕封闭保护丝扣。

2. 高强螺栓安装 💡高强螺栓扭矩控制

高强度螺栓分摩擦型和承压型两种受力形式，分大六角和扭剪型两种施工工艺。 扭丝型：初拧扭矩 Tc=0.065×Pc×d，终拧以尾部梅花头拧断为准 大六角型：初拧扭矩为终拧扭矩的50%，复拧=终拧，终拧扭矩 Tc=K×Pc×d

3. 化学锚栓安装 💡化学锚栓施工流程

钻孔→清孔（不少于3次）→放入玻璃管锚固包→电钻旋转插入（转速300-750转/分，推进速度约2cm/秒）→凝胶固化前避免扰动。适用于后加埋件补救。

1. 防腐涂料 💡防腐涂层表面处理

表面处理等级：Sa2.5（无可见油脂和污垢，无氧化皮铁锈）或St3（几乎无附着不牢的氧化皮铁锈，呈金属光泽）。 除锈方法对比：手工/机械除锈（工具简单、效率低）→抛丸除锈（效率高、除锈彻底）→酸洗除锈（效率高、污染环境）。

2. 防火涂料 – 厚型 💡厚型防火涂料施工

按涂层厚度分：干膜厚度D≤3mm超薄型，7mm>D>3mm薄型，45mm>D>7mm厚型。 厚型施工要点：每次涂抹厚度5～10mm，层间间隔12小时（20℃时），重涂间隔12-24小时，最后一层挂纤维网，表面平整度误差≤0.5cm，涂层裂纹宽度≤1mm，1m内不多于3条。

3. 防火涂料 – 薄型 💡薄型防火涂料施工

每遍喷涂厚度≤0.5mm，晴朗天气间隔≥8小时喷涂一次，表面裂纹宽度≤0.5mm，1m内不多于1条。

1. 钢柱安装流程 💡钢柱安装六步法

① 安装准备：构件验收→设置钢爬梯/防坠器/操作平台→准备工具设备 ② 起吊控制：一档起吊，离地1m暂停观察→严格遵守十不吊 ③ 吊装就位：上空约1m暂停→微调对孔→缓慢点动就位 ④ 临时固定：穿螺栓分次拧紧→缆风绳临时固定 ⑤ 测量矫正：缆风绳+葫芦/柱脚千斤顶矫正，焊前焊后混凝土浇筑后均测量 ⑥ 焊接探伤：焊接垫板/引弧板/止弧板→预热去湿→24h后探伤检查

2. 整体提升（顶升）工艺 💡液压同步提升

液压同步提升系统，在构件设计标高安装提升平台和提升器，上吊点安装液压泵源系统和传感器，下吊点安装专用钢绞线及底锚。

3. 整体滑移（顶推）工艺 💡网架滑移顶推

网架拼装→检测（焊缝/螺栓/平面尺寸）→液压顶推→同步监测（每2-4m测量一次）→纠偏（1吨手拉葫芦）→落位（千斤顶抬起→拆除滑移设备→安装支座→下降网架）。

1. 钢筋桁架楼承板安装 💡楼承板安装要点

底模在钢梁上搭接≥25mm，沿长度方向每400mm点焊固定；竖向钢筋搭接长度≥5d及50mm；绑扎连接筋、加强筋及分布钢筋；及时绑扎管线预埋。

2. 屋面板安装 – 铝镁锰系统 💡金属屋面系统构造

0.9mm厚亚光白色氟碳喷涂铝锰镁合金板（65/400）→铝合金固定座带隔热垫→C100x60x20x2.5次檩条→C120x60x20x2.5主檩条→70mm厚玻璃棉保温层→铝箔隔气层→50mm厚离心玻璃棉吸音层→防尘无纺布→0.5mm厚白色穿孔压型钢底板（反吊）。

1. 焊缝检验 💡焊接质量检测

一级焊缝100%探伤，二级焊缝20%探伤。评定等级：一级焊缝二级合格，二级焊缝三级合格。

2. 涂层检测 💡防腐涂层厚度检测

抽查10%且同类构件≥3件，每构件检测5处（3个相距50mm测点平均值）。干漆膜总厚度允许偏差-25μm，每遍允许偏差-5μm。

3. 防火涂层检测 💡防火涂层完整性检测

按构件数抽查10%且≥3件，每构件检测5处。涂层完整程度≥70%。

📝 总结提醒

1. 钢结构施工需提前规划，预留充足深化设计和备料时间

2. 焊接工艺选择应根据工况、成本、效率综合考量

3. 高强螺栓安装需严格控制扭矩值，确保连接质量

4. 防火涂料施工需分层涂抹，严格控制层间间隔时间

5. 所有关键工序均需进行质量检测，留存检测记录